全自動電纜熱補機加熱模板和模具采用鋁硅合金制成，電動合模、數(shù)顯控溫，設(shè)有自動合模、停止、開模、升溫、停溫、報警等一系列自動功能。采用電機帶動渦輪傳動，使修復(fù)后的電纜外觀光潔、平整、粘補牢固，內(nèi)部沒有蜂窩等特點。本機省力、節(jié)能、工作效率高。
 

　　全自動電纜熱補機主要是用于煤礦、鐵礦、油田以及各大工廠橡膠電纜線修理、接補和打號。可補接1.5mm2～185mm2的各種橡膠電纜線。
 

　　全自動電纜熱補機主要有支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，保證加熱粘補過程所需的壓力；支架是熱補機的主體構(gòu)件，由型鋼焊接組成，并設(shè)有行走機構(gòu)、工具箱和配重鐵，形成完整的統(tǒng)一機臺，在工作中移動方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制，設(shè)有定溫、定時、燈光、電鈴報警裝置，形成良好的調(diào)整控制性能。
 

　　全自動電纜熱補器使用前首先接通電源，供熱補器升溫，再把所需要熱補的溫度在控溫儀上調(diào)到規(guī)定的溫度指示表上(120℃～180℃)，把需補接電纜線放在規(guī)定的模具上熱壓成型，當(dāng)恒溫到規(guī)定的溫度，控溫系統(tǒng)就會自動斷電，待溫度下降到(100℃～80℃)時方可以將補制的電纜線取出。
 

　　全自動電纜熱補機對電纜的修復(fù)分三種：
 　　1、對接修復(fù)：對接修復(fù)是指電纜*斷開，或芯線基本斷損而采用的修復(fù)辦法。
 　　2、局部修復(fù)：當(dāng)電纜橡套局部，或有小孔、小洞時，可用電工刀將破損周圍削去，并用木銼將切口周圍銼毛，或用打毛機打毛。
 　　3、整圓周修復(fù)：當(dāng)電纜橡套破損比較厲害時，而芯線表皮尚未破損時，可采用圓周修復(fù)法進行修復(fù)，將電纜橡套破損一周全部剝掉，并削成圓錐狀，并用木銼銼毛。
 

　　全自動電纜熱補機測溫使用及注意事項：
1、數(shù)字測溫控制儀，只要設(shè)定工作溫度即可。

　　2、外殼要求接地，避免撞擊，防潮濕。

　　3、校正滿量程：將測溫滿程轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“滿處”，然后調(diào)節(jié)“校滿”電位器，使電表指針與滿量程刻度線重合。
4、感溫探頭中熱敏電阻是采用玻璃封結(jié)，在使用保存及運輸中，應(yīng)防止與較硬物件接觸相撞、以免損壞。
5、將感溫控頭良好地與被測部位接觸，然后將滿程轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“測處”，此時測量指示電表所指溫度值即為被測溫度。

　　6、全自動電纜熱補機在保存和運輸過程中，儀器電源開關(guān)撥到關(guān)位置，避免電表指針搖動。