發(fā)布時(shí)間: 2018-11-20 點(diǎn)擊次數(shù): 783次
軸承感應(yīng)加熱器是將微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制全過程中,堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)為連續(xù)工作狀況提供了安全可靠的保證。磁感應(yīng)、數(shù)字顯示、聲音提示、錯(cuò)誤顯示、自動(dòng)顯示加熱時(shí)間、自動(dòng)退磁 。主要廣泛應(yīng)用于冶金、鐵路、油田、機(jī)械、電機(jī)等諸多企業(yè)制造,維修機(jī)械過程中需套裝的軸承、聯(lián)軸器、齒輪、襯套等環(huán)狀孔形零件感應(yīng)加熱。
軸承感應(yīng)加熱器主要用于對軸承、齒輪、鏈輪、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)座、鐵路機(jī)車的輪芯、輪箍等多種類型的金屬過盈件進(jìn)行加熱,使之膨脹,達(dá)到過盈裝配或拆卸的需要。
軸承感應(yīng)加熱器結(jié)構(gòu):
軸承感應(yīng)加熱器由主機(jī)及控制箱組合一體安裝在一手車上,移動(dòng)式結(jié)構(gòu),便于現(xiàn)場施工靈活應(yīng)用,可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。拆卸內(nèi)圈等環(huán)狀工件選用感應(yīng)拆卸器,工件的快速加熱選用快速加熱器,環(huán)境惡劣生產(chǎn)流水線選用自控加熱器,加熱小型工件選用平板加熱器。
軸承感應(yīng)加熱器采用電磁感應(yīng)原理,將被加工熱工件為線圈的次級,當(dāng)通電后被加熱工件在感應(yīng)電流作用下,由里及表產(chǎn)生熱膨脹,由此滿足過盈裝配的需要。
1、提高裝配質(zhì)量,加熱均勻、精度高、能使工件表面硬度內(nèi)在質(zhì)量不變。
2、提高工作效率,加熱速度迅速,既能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又提高裝配進(jìn)度,達(dá)到文明生產(chǎn)。
3、結(jié)構(gòu)合理、*、操作簡便、安全可靠、無火警危險(xiǎn)。
4、節(jié)約能源、降低成本、提益,與油加熱相比節(jié)油100%,和電熱爐相比節(jié)電60%。
5、軸承感應(yīng)加熱器在加熱停止后,自動(dòng)將工作中殘磁退止3CS以下,符合ZJS-004標(biāo)準(zhǔn),軸承感應(yīng)加熱器是文明生產(chǎn)、生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的理想加熱裝置。
軸承感應(yīng)加熱器注意事項(xiàng) :
1、供電電源的接地線必須良好。
2、軸承升溫時(shí),孔徑漲量參照下表。
3、必須當(dāng)主機(jī)斷電后,方可取軛鐵中的加熱部件。
4、主機(jī)必須平整放置切勿側(cè)斜,軛鐵與主機(jī)端面須吻合。
5、請勿將磁性控頭長時(shí)間置在加熱工件上,以延長控頭時(shí)間。
6、主機(jī)未放置軛鐵前,嚴(yán)禁按啟動(dòng)按鈕開關(guān),否則會損壞儀器或燒毀保險(xiǎn)絲。
7、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會引起軸承退火。
8、為了提高加熱效率,根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應(yīng)的軛鐵時(shí),應(yīng)盡量選橫截面積較大的軛鐵。
9、軸承感應(yīng)加熱器電源接線注意事項(xiàng) 該加熱器電源應(yīng)采用380V三相四線供電其中黃綠色線應(yīng)接中性線。